当我们的生物质燃料颗粒机出现问题后，我们应该怎么处理呢？这是广大客户十分关心的一个问题，因为如果我们不注意，一个小小的零件都有可能把我们的设备毁掉。所以，我们在设备的维护以及维修的时候必须要加以注意，这样才能使我们的颗粒机正常甚至实现超负荷运转不出现问题。下面山东金格瑞小编就把燃料颗粒机拆装时需要注意的一些问题介绍给大家：

1、一般情况下不需要拆进料罩，只需要打开制粒室上的观察窗口来检查压轮的工作情况。

2、如果需要更换压轮或者更换模具时，则需要拆下进料罩和压轮仓拧下上面的螺钉和螺母，再将主轴上的锁紧螺母拧下，把压轮总成用吊装带将其整个吊起挪出压轮仓外，然后再用两个吊装螺钉拧到模盘上的工艺孔，用吊装带将其吊起，再把模具另一面反过来使用。

3、如果压轮皮或是压轮轴承需要更换，需要把压轮上的外密封盖拆下，把压轮轴上的圆螺母拆下，再把压轮轴承从里向外赶出来，轴承拆下后需要更换或是不更换（用柴油清洗），压轮内孔要保持清洁，然后按反顺序把压轮总成安装即可。

生物质燃料颗粒机因其独特的特点现在被越来越广泛的应用，在使用颗粒机的时候要防范一些常见问题出现，这样才能使颗粒机更高效工作的同时还能延长使用寿命。

生物质燃料颗粒机使用时注意问题如下：

1、颗粒机初运转阶段不要添加过多原料，在磨合期内，新机器产量一般要比额定产量要低一些，但度过磨合期以后，产量便会达到机械本身的额定产量。

2、颗粒机研磨时特别注意方面分析，颗粒机刚买到后运行前需要进行磨合，在正式使用前，合理的研磨对颗粒机对机器后期使用有非常重要的影响，燃料颗粒机的环模压辊是热处理件，在热处理过程当中，在环模的内孔有一些毛刺，这些毛刺在颗粒机的运行过程中会阻碍物料的流动与成型。严禁向喂料装置内加入硬杂物，以免损坏模具，影响颗粒机生产效率及颗粒机寿命。

3、生物质颗粒机的光滑与冷却工序方面，颗粒机的压辊要将木屑等质料挤压到模具内孔里，并将反面的原料推到前面的原料里，颗粒机的压辊直接影响着颗粒的成型。

最后，为了保障生产安全进行，严禁疲劳操作机器。